물류정보시스템을 효율적으로 활용함으로써 기업은 무재고 시스템의 토대를 마련하고 물류정보의 경영전략적 활용가치를 창출하며 적량 적기 납품 실현은 물론, 나아가서는 생산과 영업부서간의 불신까지도 해소할 수 있다.
Ⅱ. 재고관리의 의의
-고객수요에 즉시적 대응 가능
-생산공정의 원활
재고(stock)는 일반적으로 장래의 수요, 출하에 대비한 자원의 일시적인 정체로서 이러한 재고관리는 총 물류비의 25-40%를 점하고 있고, 제조업의 경우 총자산의 40-50%가 재고로 유지되고 있어 재고를 줄이기 위한 적절한 관리가 요구된다. 예를 들어 생선, 식료품이나 의류의 경우는 비율이 높고 석유제품
재고를 두는 전략을 취한다. 공급자 관리 부분에서 말했듯이 소수의 공급자 여기서 말하는 소수는 다른 유통업체에 비해서 소품종을 다루기 때문에 소수라고 칭함
와 협력관계를 통해서 물품을 이천 물류센터에 공급받는다. 한국 내 CostCo는 전국적으로 7개의 점포를 두는데, 이천에 하나의 물류센터를
재고량, 발주량까지 실시간으로 집계할 수 있는 것이다. 그리고 이 자료는 점포 안에서만 정보교환이 이루어지는 것이 아니라 물류센터로 자동으로 연결되어 있어 물류센터에서는 적절한 재고량을 미리 준비할 수 있게 되는 것이다.
사실상 점주들이 따로 재고관리를 한다는 것에는 큰 무리가 있었
제품의 경우 이틀정도의 해동시간이 걸리는 것을 고려해야하기 때문이다. 이 모든 사용량을 고려하여 시스템에서 주문량을 결정해 준다. 이상적인 사용량과 해동제품을 제외하고 버려지는 것, 손실 되는 것은 지점에 따라 다르다고 한다.
피자헛은 보통 이틀 치 사용량과 이틀 치 재고량을 주문하게
재고관리의 효율성 제고에 중점을 두게 된다.
(2) 생산물류
원자재, 부품, 중간가공품 등이 생산공정에 투입될 때부터 제품의 생산 ․ 포장에 이르기까지의 물류활동을 말한다. 이 생산물류에서는 생산리드타임의 단축, 재고량 감축 등이 주요한 핵심사항이 되며, 이를 위한 생산물류 효율화 전
물류센터로 입고되는 상품을 보관하는 것이 아니라, 곧바로 소매점포에 배송하는 물류 시스템이다.
보관 및 Picking 작업등을 제거함으로써 물류비용을 절감할 수 있으며, 입고 및 출고를 위한 모든 작업의 긴밀한 동기화를 필요로 한다. 즉, 판매되는 시점의 장소와 포장형태를 고려하여 공급자는 소
재고를 확인할 수 있으며 2주간의 재고를 항시 공급하는 시스템을 가지고 있다. 이를 통해 재고품 금액의 98.2%가 줄어드는 효과를 가지게 됐다. 이미 외국의 델컴퓨터 등도 이러한 VMI 효과를 누리고 있는 가운데 국내에서도 이 시스템을 도입하려는 움직임이 보이고 있다. 국가 물류 B2B시범사업 수행 기
대한 체계적인 방안을 제시해 효율적인 영업이 가능하다.
② 데이터와 정보를 중심으로 영업을 체계화한다.
유통업에서 중요한 프로세스인 발주에 있어 자동발주를 기존 시스템 사용 대비 대폭 확대해 강화함으로써 발주량의 평준화와 점포 영업 인력의 재활용, 나아가 재고감소를 통한 비
제품스타일, 가격 등이 계속적으로 최신 데이터베이스화 되고 있다. 물론 상품주문의 접수, 공장에 대한 생산주문 및 베네통 상점의 관리, 판매분석 등에 대한 관리도 같이 이루어지고 있다.
1986년에 설립된 카스뜨레뜨(Castrette)에 있는 대형 물류센터는 베네통 그룹의 완전자동화 창고 시설로 전